A magas hőmérsékletnek{0}}álló rézfólia teljesítménye főként különleges ötvözet-összetételéből és felületkezelési eljárásából fakad. A hagyományos rézfólia (például elektrolitikus rézfólia vagy hengerelt rézfólia) tiszta réz vagy nagy-tisztaságú réz alapú, míg a magas hőmérsékletnek ellenálló rézfólia nyomokban ötvözőelemek (például ón, cink, nikkel stb.) hozzáadásával szilárd oldatot képez, ezáltal növelve az anyag újraoxidációjának hőmérsékletét és stabilitását. Például az ón hozzáadása réz-ónötvözet réteget képezhet, amely magas hőmérsékleten sűrű oxidfilmet képez, megakadályozva a további oxidációt. Emellett a felületbevonat technológiája is kulcsfontosságú. A gyakori folyamatok a következők:
Elektromos nikkel{0}}aranyozás: A rézfólia felületére egy nikkelréteget (1-3 μm vastag), majd egy aranyréteget (0,05-0,1 μm vastag) helyeznek. A nikkelréteg diffúziós gátként működik, míg az aranyréteg korrózióállóságot biztosít, amely 300 fok feletti környezetre is alkalmas.
Szerves bevonat: Magas-hőmérsékletnek ellenálló polimert, például poliimidet (PI) vagy szilikongyantát vonnak be, hogy 5-10 μm vastag védőréteget képezzenek, amely képes ellenállni a rövid távú, akár 400 fokos hőmérsékletnek.
Kerámia bevonat: Alumínium-oxid (Al2O3) vagy szilícium-oxid (SiO₂) kerámiaréteg kerül felhordásra szol{0}}gél módszerrel vagy fizikai gőzleválasztásos (PVD) technológiával. A hőállóság elérheti a 600 fokot, de a költség magasabb.
